분무 건조기
전체적으로 기계 구조가 콤팩트하고 아름다우며 작동이 간편하고, 열풍실은 분해 및 청소가 가능하며, 유입 공기 온도를 조절하고 제어할 수 있습니다.
-
폐쇄형 시스템으로 거의 완벽한 제품 수율을 제공하며, 클린룸 환경에 적합하고 친환경적입니다.
- GMP 규정을 준수하는 설계; 10만 등급 이상의 청정도를 자랑하는 건조 공기, 빠른 세척이 가능한 표면, 일관되고 안정적인 제품 품질.
Email 세부
- 초고속 건조: 분무 후 물방울 표면적이 증가하여 고온 기류 속에서 5~40초 이내에 수분의 95~98%가 증발합니다. -
유기 용제용 질소 보호 기능이 있는 폐쇄형 분무 건조 시스템
수분 증발량: 3kg/h
Email 세부
공기 흡입 온도: 100~300℃ (제어 정확도 ±1℃)
배기가스 온도: 40~100℃
전기 히터 출력: 9kW
최대 회전 속도: 24000rpm -
뜨거운
산업 제조용 폐쇄형 원심 회전식 분무 건조기
제품에 사용되는
Email 세부
화학 산업: 배터리 원료, 알칼리 염료 및 안료, 염료 중간체, 복합 비료, 포름알데히드, 규산, 촉매, 황산제, 아미노산, 실리카 등
플라스틱 수지: AB, ABS 에멀젼, 요소-포름알데히드 수지, 페놀-포름알데히드 수지, 매스틱(요소)포름알데히드 수지, 폴리에틸렌, 폴리염화비닐 등
식품 산업: 강화 분유, 자두, 코코아 분유, 우유 대체품, 동물 혈액 분말, 계란 흰자(노른자) 분말, 전란 분말 등
식품 및 식물: 귀리, 닭고기 육즙, 커피, 인스턴트 차, 양념육, 단백질/단백질, 콩, 땅콩 단백질, 가수분해물 등
설탕(화학): 옥수수 시럽, 옥수수 전분, 포도당, 펙틴, 맥아당, 소르빈산칼륨 등
세라믹: 산화알루미늄, 타일 재료, 산화마그네슘, 활석 가루 등 -
분무 건조기 속도 원심 노즐 분무기 SD9D 소형 분무 건조기 원심 분무기 유형 산업용 식품 분무
원심 분무 건조기는 건조탑 상단에 설치된 공기 분배기를 통해 신선한 공기를 가열하여 깨끗하고 뜨거운 공기로 만든 후 분사하는 방식입니다.
Email 세부
입구 필터와 히터를 거쳐 뜨거운 공기가 나선형으로 고르게 건조탑으로 유입됩니다. 공급액은 원심분리기로 이송됩니다.
공급 펌프를 통해 건조탑 상단의 분무 노즐 또는 압력 노즐로 분사되어 회전하는 분무 입자가 매우 미세한 형태로 형성됩니다.
하류의 뜨거운 공기와 접촉하는 미세한 물방울은 수분이 빠르게 증발하고 건조됩니다.
매우 짧은 시간 내에 완제품을 생산할 수 있습니다. 완제품은 건조탑 하단과 사이클론 분리기를 통해 배출되며, 배출 공기는 집진 시스템을 거쳐 정화된 후 배출됩니다. -
뜨거운
CSD9D 분무 건조기는 액체 원료로부터 분말 및 과립형 제품을 생산하는 데 적합합니다.
① 회전식 절단 공기 흡입 기술과 조절 가능한 볼류트를 채택하여 재료의 균일한 분배와 역류 방지를 보장합니다.
Email 세부
② 열원은 전기 가열, 증기 가열 또는 다양한 가열 방식의 조합을 통해 높은 효율과 낮은 소비를 보장할 수 있습니다. -
액체를 분말로 건조하는 데 사용되는 분무 건조기
제품 특징:
Email 세부
1. 회전식 절단 공기 흡입 기술과 조절 가능한 볼류트를 채택하여 재료의 균일한 분배와 역류 방지를 보장합니다.
2. 열원은 전기 가열, 증기 가열 또는 다양한 가열 방식의 조합을 사용하여 높은 효율과 낮은 에너지 소비를 보장할 수 있습니다.
3. 전체적으로 기계 구조가 콤팩트하고 아름다우며 작동이 간편하고, 열풍실을 분해하여 청소할 수 있으며, 유입 공기 온도를 조절하고 제어할 수 있습니다.
4. 건조실과 상부에는 공기 재킷 냉각 시스템이 적용되어 재료가 녹아 건조실에 달라붙는 것을 방지합니다.
5. 건조실 내부 벽면에는 공기 회전 송풍 장치를 적용하여 점착 현상을 제거하거나 줄였습니다.
6. 분말 수집 시스템은 제습 공기 송풍 냉각 기술을 채택하여 제품을 냉각하고 수분 흡수 및 응집을 방지합니다.
7. GMP 생산 요건을 충족하며, 건조 공기 청정도가 10만 등급 이상으로 우수하고, 청소가 용이하며, 제품 품질이 안정적입니다.










