CSD9D 분무 건조기는 액체 원료로부터 분말 및 과립형 제품을 생산하는 데 적합합니다.

CSD9D 분무 건조기는 액체 원료로부터 분말 및 과립형 제품을 생산하는 데 적합합니다.

분무 건조기는 분말 성형 및 건조 산업에서 널리 사용되는 공정입니다. 용액, 유화액, 현탁액, 페이스트와 같은 액체 원료로부터 분말 및 과립형 제품을 생산하는 데 적합합니다. 따라서 분무 건조기는 완제품의 입자 크기 분포, 잔류 수분 함량, 부피 밀도 및 입자 형상이 정밀한 기준을 충족해야 하는 경우에 이상적인 공정입니다. 분무 건조기는 식품, 제약, 에너지 및 화학 분야에 적합합니다.

분무 건조기는 주로 열풍 유입 시스템, 건조탑 본체, 액체 유입 분무 시스템, 분말 수집 및 집진 시스템, 온라인 감지 시스템 및 제어 시스템으로 구성됩니다.

신선한 공기는 공기 흡입 필터와 히터를 통해 깨끗하고 뜨거운 공기로 가열된 후, 건조탑 본체 상단의 공기 분배기로 유입됩니다. 이 뜨거운 공기는 나선형으로 건조탑 본체 내부로 균일하게 주입됩니다. 공급 펌프는 공급액을 건조탑 상단의 원심 분무기 또는 압력 노즐로 보내 회전시키면서 매우 미세한 안개 입자로 분무합니다. 하류의 뜨거운 공기와 접촉하면서 수분이 빠르게 증발하고, 최종 제품은 매우 짧은 시간 내에 건조됩니다. 건조된 제품은 건조탑 하단의 사이클론 분리기를 통해 배출되고, 폐가스는 집진 시스템을 통해 정화된 후 배출됩니다. 건조된 제품이 산화되기 쉽거나 독성이 있는 경우, 분무 건조(또는 냉각 과립화) 시 일반적인 공기 매체 대신 질소를 순환시켜 만든 불활성 가스 매체를 사용할 수 있습니다. 이 과정에서 제품뿐만 아니라 유기 용매도 회수할 수 있습니다.

1) 회전식 절단 공기 흡입 기술과 조절 가능한 볼류트를 채택하여 재료의 균일한 분배와 역류 방지를 보장합니다.

2) 열원은 전기 가열, 증기 가열 또는 다양한 가열 방식의 조합을 통해 높은 효율성과 낮은 소비를 보장할 수 있습니다.

3) 전체 기계는 공동으로 제작되었습니다.MPa구조가 아름답고 작동이 간편하며, 열풍실을 분해하여 청소할 수 있고, 유입 공기 온도를 조절하고 제어할 수 있습니다.

4) 건조실과 상부에는 공기 재킷 냉각 시스템이 적용되어 재료가 녹아 건조실에 달라붙는 것을 방지합니다.

5) 건조실 내부 벽면에는 공기 회전 송풍 장치가 설치되어 있어 점착 현상을 제거하거나 줄여줍니다.

6) 분말 수집 시스템은 제습 공기 송풍 냉각 기술을 채택하여 제품을 냉각하고 수분 흡수 및 응집을 방지합니다.

7) 이 제품은 GMP 생산 요건을 충족하며, 건조 공기 청정도가 10만 등급 이상으로 우수하고, 청소가 용이하며, 제품 품질이 안정적입니다.

안전 장치, 회로 안전, 저전압 위상 순서 보호 및 프로그램 연동 장치는 장비의 안전을 보장하기 위해 사용됩니다.