분무 건조기

폐쇄 루프 분무 건조 시스템은 열을 전달하는 운반체로 불활성 가스(일반적으로 N2)를 사용하며, 폐쇄 사이클에서 사용됩니다. 이는 열 운반체 보존, 유기 용매 회수, 독성 물질로 인한 대기 오염 방지, 재료 산화 방지에 유익합니다.

- GMP 규정을 준수하는 설계; 10만 등급 이상의 청정도를 자랑하는 건조 공기, 빠른 세척이 가능한 표면, 일관되고 안정적인 제품 품질. - 초고속 건조: 분무 후 물방울 표면적이 증가하여 고온 기류 속에서 5~40초 이내에 수분의 95~98%가 증발합니다.

① 회전식 절단 공기 흡입 기술과 조절식 볼류트를 채택하여 재료의 균일한 분포와 역전 현상이 발생하지 않도록 보장합니다. ② 열원은 전기 가열, 증기 가열 또는 다양한 가열 방법을 조합하여 높은 효율과 낮은 소비를 보장할 수 있습니다.

제품 특징: 1. 회전식 절단 공기 흡입구 기술과 조정 가능한 볼류트를 채택하여 재료의 균일한 분포를 보장하고 상단이 반전되지 않도록 합니다. 2. 열원은 고효율 및 낮은 소비를 보장하기 위해 전기 가열, 증기 가열 또는 다양한 가열 방법의 조합이 될 수 있습니다. 3. 전체 기계는 구조가 작고 아름답고 작동하기 쉽고 열기 챔버를 분해 및 청소할 수 있으며 입구 공기 온도를 조정 및 제어 할 수 있습니다. 4. 에어 재킷 냉각 시스템은 건조 챔버 및 상단 부품에 채택되어 재료가 챔버에 녹아서 걸리는 것을 방지합니다. 5. 건조실의 내벽은 공기 회전식 송풍 장치를 채택하여 점착 현상을 제거하거나 줄입니다. 6. 분말 수집 시스템은 제품을 냉각시키고 수분 흡수 및 응집을 방지하기 위해 제습 공기 블로잉 냉각 기술을 채택합니다. 7. GMP 생산 요구 사항이있는 건조한 공기 청정도는 100,000 등급보다 우수하고 청소하기 쉽고 제품 품질이 안정적입니다.

분무 건조기는 분말 성형 및 건조 산업에서 널리 사용되는 공정입니다. 용액, 에멀젼, 현탁액, 페이스트와 같은 액상 원료로부터 분말 및 과립 제품을 생산하는 데 적합합니다. 따라서 최종 제품의 입자 크기 분포, 잔류 수분 함량, 겉보기 밀도 및 입자 형상이 정밀한 기준을 충족해야 하는 경우 분무 건조기가 이상적인 공정입니다. 분무 건조기는 식품, 제약, 에너지 및 화학 분야에 적합합니다.

1. 분말 혼합용 2. 재료 : 위치 3. 부피밀도 : 약 0.5 4. 총 용량: 20L 5. 유효 용량 : 6~12L (배치 용량 약 6kg) 6. 속도: 0~280rpm/분 @0~50Hz (전기 캐비닛으로 제어) 7. 사용환경 : 실내 8. 제어 시스템: 지멘스 10인치 휴먼인터페이스(HMI) 터치스크린 및 PLC, 지멘스 브랜드 모터 및 주파수 9. 전원 공급 환경 : 3PH/220V/50Hz

물 증발량: 5kg/h 공기 유입 온도 : 100~300℃(제어 정확도 ±1℃) 공기 배출 온도 : 40~100℃ 전기 히터 전력: 9kW 최대 회전 속도: 24000rpm

물 증발량: 3kg/h 공기 유입 온도 : 100~300℃(제어 정확도 ±1℃) 공기 배출 온도 : 40~100℃ 전기 히터 전력: 9kW 최대 회전 속도: 24000Rpm

물 증발량: 5kg/h 공기 유입 온도 : 100~300℃(제어 정확도 ±1℃) 공기 배출 온도 : 40~100℃ 전기 히터 전력: 9kW 최대 회전 속도: 24000rpm