건조

폐쇄 루프 분무 건조 시스템은 열을 전달하는 운반체로 불활성 가스(일반적으로 N2)를 사용하며, 폐쇄 사이클에서 사용됩니다. 이는 열 운반체 보존, 유기 용매 회수, 독성 물질로 인한 대기 오염 방지, 재료 산화 방지에 유익합니다.

- GMP 규정을 준수하는 설계; 10만 등급 이상의 청정도를 자랑하는 건조 공기, 빠른 세척이 가능한 표면, 일관되고 안정적인 제품 품질. - 초고속 건조: 분무 후 물방울 표면적이 증가하여 고온 기류 속에서 5~40초 이내에 수분의 95~98%가 증발합니다.

본 장비는 PLC 전자동 제어 방식을 채택하고 있습니다. 사용자가 요구 사항에 따라 공정 매개변수를 설정하면 모든 작업이 자동으로 완료됩니다. 또한 모든 공정 매개변수를 출력할 수 있어 정확하고 신뢰할 수 있는 원본 기록을 제공하며, 의약품 생산에 대한 GMP 요구 사항을 완벽하게 충족합니다.

① 회전식 절단 공기 흡입 기술과 조절식 볼류트를 채택하여 재료의 균일한 분포와 역전 현상이 발생하지 않도록 보장합니다. ② 열원은 전기 가열, 증기 가열 또는 다양한 가열 방법을 조합하여 높은 효율과 낮은 소비를 보장할 수 있습니다.

본 장비는 세척, 건조, 냉각 기능을 통합한 기계입니다. 높은 수준의 자동화와 간편한 조작을 자랑하며, 전 과정에 걸쳐 휴먼인터페이스(HMI) 및 PLC 제어를 채택하여 21CFR 11부 요건을 충족합니다.

이 기계는 주로 실험실에서 건조 분말과 건조 분말, 과립과 과립, 분말과 과립의 다양한 성분을 혼합하는 테스트에 사용됩니다.

제품 특징: 1. 회전식 절단 공기 흡입구 기술과 조정 가능한 볼류트를 채택하여 재료의 균일한 분포를 보장하고 상단이 반전되지 않도록 합니다. 2. 열원은 고효율 및 낮은 소비를 보장하기 위해 전기 가열, 증기 가열 또는 다양한 가열 방법의 조합이 될 수 있습니다. 3. 전체 기계는 구조가 작고 아름답고 작동하기 쉽고 열기 챔버를 분해 및 청소할 수 있으며 입구 공기 온도를 조정 및 제어 할 수 있습니다. 4. 에어 재킷 냉각 시스템은 건조 챔버 및 상단 부품에 채택되어 재료가 챔버에 녹아서 걸리는 것을 방지합니다. 5. 건조실의 내벽은 공기 회전식 송풍 장치를 채택하여 점착 현상을 제거하거나 줄입니다. 6. 분말 수집 시스템은 제품을 냉각시키고 수분 흡수 및 응집을 방지하기 위해 제습 공기 블로잉 냉각 기술을 채택합니다. 7. GMP 생산 요구 사항이있는 건조한 공기 청정도는 100,000 등급보다 우수하고 청소하기 쉽고 제품 품질이 안정적입니다.

① 진동식 분쇄기의 스크린 마모로 인한 스크랩 오염 문제를 철저히 해결합니다. ② 독자적인 샤프트 씰링 특허기술로 윤활유 누출이 전혀 없습니다.

생산 능력 과립화 및 건조: 130-300kg/배치 바닥 스프레이 코팅: 114-190kg/배치