LGP 시리즈 롤러 컴팩터: 제약 및 건강기능식품 산업을 위한 고밀도 건식 과립화 공정

LGP 시리즈 롤러 컴팩터는 공급, 압출, 분쇄, 과립화 및 배출 기능을 통합한 장비입니다. 분말 재료를 직접 과립으로 만들 수 있으며, 특히 습하거나 고온에서 분해되거나 응집되기 쉬운 재료의 과립화에 적합합니다. 이 장비는 제약, 식품, 화학 등 다양한 산업 분야에서 널리 사용됩니다.

롤러 컴팩터는 단일 또는 여러 가지 혼합 분말 재료를 호퍼로 이송하는 장치입니다. 분말 재료는 수평 스크류를 통해 롤러의 삼각형 영역으로 이동합니다. 분말은 평행한 한 쌍의 롤러에 의해 압축되어 조각으로 만들어지고, 분쇄 및 과립화 과정을 거칩니다. 마지막으로, 진공 배출 방식으로 진동 체(옵션 장비)로 이송되어 지정된 크기 범위 내의 적합한 입자만 선별됩니다.

운영 시스템은 자동 모드와 수동 모드를 포함합니다. 실제 생산 공정에서 시스템에 설정된 매개변수 값(스크류 이송 속도, 롤러 압력, 롤러 속도, 롤러 간극 등)을 입력하면 제어 시스템은 해당 공정 매개변수에 따라 정제 압축 공정의 다양한 동작을 수행하여 균일한 공급을 보장하고 특정 정제 두께 및 밀도를 얻습니다. 작동 원리는 다음 그림에 나와 있습니다.

작동 원리 다이어그램

분말 압축 거동 특성

1) PLC 자동 제어, 컬러 터치스크린을 통한 사용자 친화적인 인터페이스로 조작이 간편합니다.

2) 재료가 공급 호퍼에 들어가면 혼합 임펠러에 의해 교반되고 스크류 피더로 들어가 스크류에 의해 공급되며 회전 속도는 연속적으로 조절 가능합니다.

3) 두 개의 평행 롤러는 하중 지지력과 강도를 높이기 위해 특수 처리되었습니다.

4) 롤러 챔버는 완전히 밀폐되어 있으며, 압축 과정은 유기 유리 패널을 통해 관찰할 수 있습니다.

5) 롤러는 특수 재료의 열화를 방지하기 위해 물 순환 냉각 구조를 채택합니다.

6) 공정 요구 사항에 따라 표면 형상이 다른 롤러를 신속하게 교체할 수 있습니다.

7) 주 구동 모터(롤러)는 주파수 변환 속도 조절 방식을 채택하여 회전 속도를 연속적으로 조절할 수 있으며, 회전 속도의 상한 및 하한 제어 기능을 갖추고 있습니다.

8) 재료와 접촉하는 부품은 스테인리스강 또는 식품 등급 폴리머 재질로 제작되어야 합니다.

9) 롤러에 가해지는 압력과 롤러 간극은 터치스크린에 표시되고 조정될 수 있습니다.

10) 분쇄 장치는 필요에 따라 스크린을 교체하여 다양한 메쉬 수의 재료 과립을 얻을 수 있습니다.

11) 스크류 이송 속도와 롤러 이송 속도의 비율을 변경함으로써 두께와 경도(또는 비중)가 다른 과립을 얻을 수 있습니다.

12) 기계 매개변수 및 작동 모드 설정, 비밀번호 보호, 고장 경보 및 도움말 메뉴 기능 포함;

13) 수평형 트윈 스크류 공급 장치와 독특한 캔틸레버형 설계를 갖춘 이 기계는 처리 가능한 재료의 범위와 과립화 성공률 및 수율을 향상시킵니다.

14) 수냉식 롤러를 사용하면 온도 상승으로 인해 재료 생산 과정의 성능에 영향을 미치지 않습니다.

15) 롤러는 특수 공정을 거쳐 특수 스테인리스강으로 제작되었으며, 표면은 높은 경도와 내마모성을 가지고 있습니다.

16) 기계 전체는 고품질 스테인리스강으로 제작되었으며, 모든 재료 접촉 부품은 316L로 만들어져 의약품 생산의 GMP 요구 사항을 완벽하게 충족합니다.

17) 피더는 진공 배기 포트가 설계되어 있어 스크류 이송 시 재료 내의 공기를 효과적으로 배출하여 더욱 조밀한 이송이 가능합니다. 독특한 진공 배기 시스템으로 장비의 온도 상승을 방지합니다.

18) 작업 영역은 이송 영역과 분리되어 분말에서 과립에 이르기까지 깨끗하고 밀폐된 생산이 가능하며, 분진 및 교차 오염을 효과적으로 방지하고, 재료와 접촉하는 모든 부품은 분해 및 세척이 용이합니다.