공정 매개변수의 조정된 제어를 갖춘 LGP-200 롤러 압축기 건식 과립화 기계

LGP-200 롤러 압축기 공정 매개변수의 조정된 제어를 갖춘 건식 과립화 기계

LGP 시리즈 롤러 컴팩터는 공급, 압축, 파쇄, 과립화 및 배출 기능을 모두 갖춘 통합 롤러 컴팩터 시스템으로, 분말 재료를 과립으로 직접 변환할 수 있습니다. 특히 습기에 민감하고 열에 불안정하여 분해되거나 응집될 수 있는 재료의 처리에 적합합니다. 이 장비는 제약, 식품 및 화학 산업에서 널리 사용됩니다. 롤러 컴팩터로 생산된 과립은 정제 또는 캡슐 충진에 직접 사용할 수 있습니다.

롤러 압축기는 단일 또는 여러 개의 혼합 분말 재료를 이송 장치를 통해 호퍼로 이송하고, 수평 스크류를 통해 분말을 압출 챔버로 공급한 후, 수직으로 배치된 한 쌍의 가압 롤러를 통해 분말을 시트 형태로 압축하고, 분쇄 및 과립 크기 조절 시스템을 통해 시트를 과립으로 가공합니다. 마지막으로, 과립은 진공을 통해 진동 스크린으로 배출되고, 선별된 과립은 스크린에서 선별됩니다.

1) 사용자 친화적인 조작을 위한 컬러 터치스크린 HMI를 통한 완전 자동화된 PLC 제어.

2) 재료는 공급 호퍼로 들어가고, 교반 날개에 의해 균질화된 후, 속도 조절이 가능한 스크류 공급기를 통해 이송됩니다.

3) 특수 처리된 평행 롤러는 재료 적재 용량과 내구성을 향상시킵니다.

압축실은 완전히 밀폐되어 있으며 시각적 모니터링을 위한 강화 유리 패널이 장착되어 있습니다.

4) 롤러에는 민감한 재료의 열적 열화를 방지하기 위해 수냉식 기능이 통합되어 있습니다.

5) 빠른 롤러 교체 시스템을 사용하면 필요에 따라 다른 표면 프로필의 롤러를 교체할 수 있습니다.

6) 주 구동 모터(롤러)는 사전 설정된 상한/하한을 통해 무단계 속도 조절을 위해 주파수 변환을 사용합니다.

7) 모든 재료 접촉 구성 요소는 스테인리스 스틸이나 식품 등급 폴리머로 제작됩니다.

8) 롤러 압력과 간격 설정은 터치스크린 인터페이스를 통해 표시되고 조정 가능합니다.

9) 과립화 장치는 다양한 입자 크기를 달성하기 위해 교체 가능한 스크린을 수용합니다.

10) 스크류 피더와 롤러 사이의 속도 비율을 조정하면 입자 두께와 경도/밀도가 달라집니다.

11) 기능에는 매개변수 사전 설정, 암호 보호, 오류 알람, 도움말 메뉴가 포함됩니다.

12) 독특한 캔틸레버 디자인의 수평 스크류 피더는 재료 호환성을 확장하고 수율을 향상시킵니다..

13) 수냉식 롤러는 가공 중 온도 상승으로 인한 재료 특성 변화를 방지합니다..

14) 롤러는 높은 내마모성을 위해 경화된 표면을 가진 특수 스테인리스 스틸로 제조됩니다.

15) 전체 스테인리스 스틸 구조(접촉 부분은 316L, 중요 부분은 630)는 제약품 GMP 요구 사항을 준수합니다.

16) 이 피더는 진공 배출구를 갖추고 있어 스크류가 재료를 공급할 때 재료 내부의 공기를 효과적으로 배출하여 공급 공간을 더욱 콤팩트하게 유지합니다. 고유한 진공 배출 시스템은 장비의 온도 상승을 유발하지 않습니다.

17) 작업 영역과 전송 영역이 분리되어 분말에서 과립까지 깨끗하고 밀폐된 생산이 가능하여 먼지와 교차 오염을 효과적으로 방지하고, 재료와 접촉하는 모든 부품은 쉽게 분해하여 세척할 수 있습니다.